XK5040立式数控铣床

一、产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、整体结构为升降台式结构，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有手动微调等功能；主轴转速高，调速方便、灵活。

3、工作台X 向行程达880 mm，Y、Z方向导轨均为滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。

4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。

5、自动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。

7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板使用形象化设计，简单直观。

三、机床主要技术参数

1、 主轴孔锥度                          7：24  ISO50

2、 主轴端面至工作台面距离              60～410 mm

3、 主轴孔径                             29mm

4、 主轴最高转速范围                   30～1500 rpm /18 级

5、 工作台面尺寸                        1700x400 mm

6、 工作台行程  纵向/横向/垂向          880/300/365  mm

7、工作台承重                           600kg

8、工作台快速移动速度  纵向/横向/垂向   5/5/3m/min

9、切削进给速度                        5-2000 mm/min

10、 工作台“T”型槽  槽数/宽度        3/18/90 mm

     11、 主电动机功率                        11kW

     12、 机床外形尺寸 （长x宽x高）        2580x2180x2400 mm

     13、 机床净重                            4500 Kg

四、机床附件         

五、系统配置